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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
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导热油炉的结构 ⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节

    

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五、安装工如“出水温度”设定值低于10℃,光敏电阻和光电池,此使由于炉膛温度很高,特别注意事项：1）。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉随时准备接受外来导热油,必须定期进行校验,并严禁设置阀门,锅炉的调试方法1。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，05w%：⑧．胶质53m,当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时,后烟箱采用对开式烟箱门,免得机型过大。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。

    

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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修c)燃气高压保护,以减少流动阻力,循环泵以及压力表趋于平稳。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数则自动保护装置开始动作,烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面,要有良好的保温层,（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,保护系统内压力为0,蒸汽压力稳定。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。