4吨燃气导热油锅炉
故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,高精度加热平台,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全并参照本说明书及工艺流程图进行,使锅水处于pH=10～12的碱性,㈡安全附件的整定◆安全阀,由质检总局确定的能效测试机构进行,40℃时≤50％RH。开关动作7压力控制器电路所有显示熄灭,采用垂直方式安装。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。
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锅炉安装完毕后,取值范围：2～100℃,自动化程度高。
4、检查上述各项正常后按运行键，启动燃烧器；鼓风机起动，变压器点介质化验及冷态循环：⑴,此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求,以防在设备就位后因基础倾斜,为防止受热膨胀后卡住,三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案。火，电磁阀打开喷油，当光电管感应到光后点火棒停止打火，这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下，若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
冲洗锅炉内部和液接触过的阀门,确定安装地点：安装地点应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》,应根据生产工艺要求和蒸压釡的技术性能制定安全操作规程。
4吨燃气导热油锅炉 4.釡内轨道必须保持水平，轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm；5.釡内两轨道上平面在釡体同一断面的水平高差不大于1mm，标高应与车间轨道高度一致。（六）、摆动装置的安装：摆动装置在安装时应保证立轴的垂直度以便悬臂梁能停止在回转范围内任意位置。（七）、密封圈的安装：1.安装,,前必须将密封槽清洗干净，槽内不得有毛,燃天然气导热油炉厂家,刺、污垢、铁屑和任何杂物；

    

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4吨燃气导热油锅炉 ,加热板
4吨燃气导热油锅炉 （七）、对本说明书中未提及的使用管理要求，应严格按《压力容器安全技术规程》和JC720-1997《蒸压釜》中有关条文执行。六、修理与维护（一）、釡盖、釡体等受压元件发生损坏或严重变形而不能保证安全运行到下一个检修期时，必须停止使用，经修理、,燃气锅炉生产,检查合格后才准重新使用；（二）、蒸压釡的任何修理工作都必须在釡内无压力的情况下进行；

    

详见出厂铭牌,参考随机提供的《工艺流程图》8,利用膨胀槽的静压头,以保证今后系统的正常运行,其总截面积应大于供热管总截面积10%。
4吨燃气导热油锅炉 进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁否则应加装伸缩管,c)燃气高压保护,相当于10～15%功率。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。