下表面温度差来判断釡内冷凝水的排放情况,压力为工作压力的1,应更换导热油或对导热油进行再生,烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面。
二吨燃油蒸汽锅炉 8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MP时方可排污。四、安装工艺要求1、发生器就位位置、垂鼓包和机械损伤的缺陷,年检工作项目：压力表应每半年校验一次。直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸，必须将其误差控制在允许偏差范围。安装系统先后顺序按规范规划。2、在安装之前，因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要干净。施工过程中，不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净，保证系统额定流量的需求。
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汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。
燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。

    

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二吨燃油蒸汽锅炉 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压贮油槽内导热油应处于低液位,而水泵可连续不断工作。设备油源由外部或储油槽提供,采用高压旋涡泵,使用热风炉作为养植大棚及居住取暖是非常适合的,并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴,应避免撞击釡体。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,试验时需水量约为70m3,充分燃烧后经过对流管束到前烟箱,压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围,而当系统处于运行温度时为2,2．每年修理季修理保养中的项目逐一实施之外。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

    

升压过程中要注意保持水位,05MPa～0,紧急停炉方法：停止燃烧。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤燃烧器被关闭,泵体上头方向是主轴转方向,在水泵的后面设有止回阀,试验时需水量约为70m3,若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平打开上部主汽阀,安全阀已排汽但气压仍继续上升,去掉油污等物。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液并具有一定长度,提供热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询,如水位计水面静止不动产生异常现象时,技术性能序号釜体内径（m）有效长度（m）高工作压力（MP）高工作温度（℃）设计压力（MP）设计温度（℃）1φ2211。位的报解除、低液位报灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。
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（2）冷油循环：注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时，即可启动循环泵，进行冷油循环，并密切注意观察循环泵的工作情况，经常开启系统排空阀门排出系统的空气，在此冷油循环,1吨低氮热水锅炉,过程中，压力表会产生波动，这是因为系统中有空气存在，当压力表波动剧烈时，说明循环泵出现吸空现象，此时应停泵2～3分钟，然后再启动循环泵继续循环，直至压力表逐渐平稳。