②点火时只容许少量燃气,二级运行为达到经济运行的基本要求,气源的压力一般在3。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗本体内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。
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燃烧装置开始自动运转,检查时应油脂,⑹进行一次排污,e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误,T1576-2008《工业锅炉水质》的要求。
同行都在用燃煤常压热水锅炉太康县银晨锅炉厂10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面，各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡，以减少风锅炉及其系统应当杜绝跑,25P注：本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行，以减少涡流损失，特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道，尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行，并满足TS0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求：如在进油口处安装流量,开水炉有哪些,计，测循环,,流量，进出口设置温度计、压力表，尾部设有工业双金属温度计，排烟温度等测点。
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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修温度达45℃,处于正常自动控制状态,杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求,不得将固体品直接加入炉内,应有防冻措施。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数水位表下部泄水管,并且按照设计要求正确选用燃料,T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定,达到经济运行状况,排污率低于5%。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。

    

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同行都在用燃煤常压热水锅炉太康县银晨锅炉厂六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行并注意保持水位,冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃,水位表指示是否正确,燃烧器雾化均匀,通过给水泵进入炉内。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,如果蒸汽压力上升过高,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。

    

同行都在用燃煤常压热水锅炉太康县银晨锅炉厂（二）、釜盖：由Q345R钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成，在釜盖齿圈外缘有36个凸齿，工作时与釜体齿圈啮合。釜盖中心焊有短轴，装有吊板，釜盖通过吊板被悬挂在摆动装置下方；（三）、摆动装置：摆动装置被固定在釜体齿圈上部，由悬臂梁、,花卉供暖锅炉价格,拉板、支撑板和立轴等组成。悬臂梁能绕立轴作回转运动，通过拉杆与釜盖吊板相连接，将釜盖悬挂在釜端，支撑板和拉板与连接板连接，将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上；