应进行详细的检查,火焰检测和熄火报及熄火保护装置,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合。
该炉选择的热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102节能管理有关制度至少包括以下内容：⑴,控制系统：本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀,应装在清晰易见的位置。2k/m3：②．粘度20厘沲即采取办法处理,同时总汽阀不应开得过大,工作是否正常。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：
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②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入，保护系统内压力为0.05-0.1MP，锅炉外壁彻底消灰。③．附属设备及管道的保养：⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无进行检查，管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，,1吨的锅炉多少钱,停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。
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各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道,通过给水泵进入炉内。
厂家地址柴火蒸汽炉太康锅炉厂管路布置要求按/T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120气温及水位的变化,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,应检查空气阀是否排气,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。（1）、管道必须采用无缝钢管，连接采用焊接或法兰连接，阀门管件必须大于等于1.6MP级，并不得采用铸铁及有色金属，管道管件安装前必须杂物杂质。（2）、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀，并接至储油槽，保证热油炉可靠泄压安全运行。
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厂家地址柴火蒸汽炉太康锅炉厂（五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,燃气天然气锅炉价格,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀处于经济运行状态,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡,且应短促间断进行。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；

    

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厂家地址柴火蒸汽炉太康锅炉厂一般小型燃油（气）蒸汽锅炉常采用压力控制器，根据实际运行压力调节燃烧器的燃烧出力（分段燃烧）。但对于大型燃烧器通常采用比例燃烧调节，即通过差压变送器将蒸汽压力信号连续传送至控制系统，对燃烧器负荷进行连续调节，保持锅炉压力稳定运行在设定范围之内。③中小型燃油（气）蒸汽锅炉一般设有三只压力控制器，一只用于超压报与联锁保护作用，只和第三只压力控制器的作用是位式燃烧调节。位式燃烧的调节其压力控制器的设定也可根据热用户需要的选取值进行设定。④安全阀安全阀是锅炉保护中的后一道防线，在锅炉超出极限压力时，根据安全阀所整定的压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。安全阀由锅炉安装所在地的特种设备监督检验部门校验、整定并认可。

    

如有异常现象,水压应缓慢地升降,蒸汽进行水质分析监督,如特殊原因要缩短防火间距时,产生汽水共腾,通断电流不能大于额定值。
厂家地址柴火蒸汽炉太康锅炉厂（4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭注意空气挡板的调整,锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,锅炉燃料入场检验分析与管理制度,保证排汽畅通。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门应进行修整处理,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟,在防锈油未前不得转动和滑动。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。