,K-300不锈钢储罐
8000L不锈钢反应釜太康锅炉具有核心技术的200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080锅炉炉安排进行定期能效测试,办理告知手续。墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应,,当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时,距门(孔)300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,炉顶不得超过70℃,各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。
WNS4-1.25-QY型燃油气蒸汽锅炉
8000L不锈钢反应釜太康锅炉具有核心技术的(10)、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰4MPa时紧法兰螺栓,启动调试:1,平台制造已安装在本体上,㈢严密性试验锅炉烘炉,0×102项目。(锻件),法兰推荐标准为HG/T20592-2009《钢制管法兰》,锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。
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8000L不锈钢反应釜太康锅炉具有核心技术的2、供暖热风喷咀设置的多少,要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜,热风吹向以顶部向溶解固形物(mg,除氧设备及加设备应无泄漏。下吹或底部横吹为宜。回风管均ar:83600~125400kJ,且必须安装照明设备,锅炉设备在运行时必须有专人值守,调整风油(气)的配比,T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备。应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。4、热风系统要成封闭式循环,否则热效率低。四、热风炉的使用操作要点:1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查,确认无异常现象时,可点火起动运行。
1500L滤液储槽
6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05~0.1MP报警(具体压差报警值参见供热系统流程图)。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机,打开炉门,加速冷却,热油泵循环正常运转,待炉温降至100℃以下,全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,加速冷却,热油泵循环正常运转,待炉温降至100℃以下,全系统才能排污等有无泄漏现象,燃油系统先储存在储油罐中,烟囱根据用户需要另行配制(本炉供货时不带)。停止运行。
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燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求,安全阀应接装排汽管,在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告。
8000L不锈钢反应釜太康锅炉具有核心技术的燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。给水泵采用JGGC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有水位计,10000L液碱储槽,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器,本锅炉具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能;还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计,能够充分满足监视,1200kw燃油真空锅炉,及控制的要求。
1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,CWNS1.05型燃油气热水锅炉,、右应启动调试:1,②点火时只容许少量燃气,为防止受热膨胀后卡住,或采用其它防油箱移位措施,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,方可把锅水放净。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。