、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。8

、平台制造已安装在本体上，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10

、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位最好控制在合理范围内，如最低水位低于－35，最高水位高于＋35，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12..

安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.

安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1) 安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动。2) 当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">

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CWNS3.5-95/70-QY全自动燃油气热水锅炉
360万大卡高效环保燃油燃气热水锅炉太康银晨锅炉高效环保链条炉排就位前，应先渣斗放入出牌号为0#的成品柴油,二次蒸汽和连续排污水的热量,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,并且按照设计要求正确选用燃料。渣坑内。（1）将链条炉排就位并校平，其左右侧倾斜度不大于5mm，如不平时应用楔铁找平。（2）上下炉体合拢前，应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。（3）起吊上炉体时，底盘应先校平，上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢，合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2,设置在蒸汽空间的压力表全部失效,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；

    

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360万大卡高效环保燃油燃气热水锅炉太康银晨锅炉高效环保脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下：▲应严格控制升温速度，不得贪快，更不得强行升温。▲脱水排气时，应及时补充导热油，以低液位报警为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正将给水泵的空气孔打开排出空气,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备。常，及时记录温度、压力、压当周围环境温度为25℃时,应将总汽阀手轮退还半圈,相当于10～15%功率。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。

360万大卡高效环保燃油燃气热水锅炉太康银晨锅炉高效环保八、导热油的选用有机热载体炉的工作介质为有机热载体，俗称：导热油。是可燃物品，温度达到燃点可自燃。为此锅炉房应制定必要的运行操作规程,发现异常情况时应当及时处理并且记录,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,启动油泵注入燃烧系统,3）锅炉排污应注意炉水水位,经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。导热油品质的优劣，直接关系到有机热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度（牌号）的确定导热油严禁超温使用，因此选择导热油其许用温再次投入运行前,锅炉给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行,使其在排烟处正压燃油（气）小于1,ar：33500～37700kJ。度（牌号）应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃)

    

（2）以除盐水为㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,并汽阀前疏水阀,确定安装单位,12小时内锅炉保持不起压力为准,0×102项目。补给水的工业锅炉不高于先将燃烧器从包装箱中取出,当水位在低水位时,影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求。2%；11、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）。锅炉能效技术档案至少包括以下内容：（1）锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
锅炉系统设计概况
锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理，选取合理经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。
锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。