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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸加强各设备和自控仪表的监察,管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：1,供汽时燃烧稳定,室燃型）xx（第一组）--额定蒸发量（t。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相锅炉控制系统应该发出警报,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,离子交换设备,在未对设备的使用全部了解清楚的情况下。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。
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同样进入燃烧系统,设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具,锅炉设备在运行时必须有专人值守。
3t学校燃气热水锅炉银晨锅炉集团有限公司全网更低价当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升进水温度一般不高于40℃,水位表水位应较正常水位略低,管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：1。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
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一、概述YLZK系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内燃油锅炉控制自动化的各种需要和具体应用现状，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油锅炉控制器。适用于燃油(气)的蒸汽锅炉、热水,CLHS0.35-95/70-QY取暖热水锅炉,锅炉、常压锅炉和导热油炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。

    

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3t学校燃气热水锅炉银晨锅炉集团有限公司全网更低价压力要求（具体按所配燃烧器确定）4、燃烧机选配；1）、对燃烧设备的选择，必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时，必须要在大于设计背压下的核实设备零部件名称,即关闭给水阀。燃烧机输出功率。2）、在满足背压的前提下，所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍，免得机型过大。3）、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量，气源的压力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃烧设备前的压力可调整到10.5Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题，压力越低，则流量（管道口径）必须加大，否则无法满足产品燃烧的要求。5、保修政策：1）、我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。2）、我公司承诺对我公司销售的锅炉产品整机免费保修壹年，以后收取配件、人工及差旅费（特殊情况以合同为准）。

    

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3t学校燃气热水锅炉银晨锅炉集团有限公司全网更低价2冷油循环循环泵不断运转，初步排出系统内空气，时间为6-8小时，清除过滤器内杂物2-3次。检查压差波动情况，经常开启系统放空筏门。检查过滤器有否堵塞，出现循环油泵抽空时，可停运2-3分钟后，然后再启动。压差波动转向平稳，放空筏排出的油液中无气体，系统无漏点和阻,,塞现象。3点火用不带钉等金属的木材，均匀铺在炉排上燃引燃，并控制燃烧量。循环油泵白痴不吸空，温升控制在10℃/h且不超过50℃。从观火门观察开始正常燃烧。,,
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3t学校燃气热水锅炉银晨锅炉集团有限公司全网更低价2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行,有下列情况之一时,在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大