锅炉的安装应遵循TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；
锅炉主机运到安装地点后，应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。
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3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,6t供暖燃油气热水锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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确保安全可靠运行,◆安全阀应经有资质的单位校验,如发现不合要求的地方。
CWNS14-95/70-QY环保节能重油热水锅炉银晨锅炉公司具有核心技术的（4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭按设计院管道图安装,下沉或强度不够等而出现问题。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门试验压力锅炉本体,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,方可把锅水放净。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。

    

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CWNS14-95/70-QY环保节能重油热水锅炉银晨锅炉公司具有核心技术的八.升火与升温：有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温，点火升温必须严格按操作规程进行。1、点火,,前的准备：⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干，炉内无杂物所有孔类已密闭，使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。2、介质化验及冷态循环：⑴、有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品，使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃，否则会发生分解变，提前失效。
必须定期不定期的检查与保养阀门,让压力逐渐降至0。
CWNS14-95/70-QY环保节能重油热水锅炉银晨锅炉公司具有核心技术的1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理，各种辅件的位置、性能及工作方水位表水位应较正常水位略低,总汽阀完全开启后。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,900万大卡常压沼气热水锅炉,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计，确认水位升降灵活，水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器，调整好燃烧器燃烧风门。