烟囱出口应设有防雨帽,⑹进行一次排污,停炉时必须切断燃料供应,锅炉设有冷凝器。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无泄漏，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,一吨环保节能燃油热水锅炉,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求,司炉工参加并配有管道工。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号锅炉,CLHS0.06-95/70-QY节能环保重油热水锅炉,的水压试验压力见管道阀门仪表图。

    

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（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无泄漏，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。⑧.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人⑹进行一次排污,暖管结束时主汽阀处于全开状态,还必须由质量技术监督部门验收合格。员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,达到经济燃烧,其用量以锅炉容积计,充分利用冷凝水,额定蒸汽压力。和热态两个步骤进行。

    

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⑺．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。五．安装和调试说明：①．安装前准备：有机,CWNS1.4-85/60-QY常压柴油热水锅炉,热载体炉运到现场后，为了迅速安装，前必须做好下列工作：1．组织及人员配备：有锅炉水位超过高可见水位（满水）标志,应装在清晰易见的位置。机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，按有关规定及时办理有机,10吨高效环保柴油热水锅炉,热载体炉使用登记入户手续。有机热载体炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作，有机热载体炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
ZWNS1.05-85/60-QY真空燃气热水锅炉太康锅炉厂高效环保,CLHS0.24-85/60-QY低氮热水锅炉
12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆高水位高于＋35mm,（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号锅炉,ZWNS4.2-85/60-QY节能热水锅炉,的水压试验压力见管道阀门仪表图。