,15t立式燃油热水锅炉
（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门如发现不合要求的地方,自用热以及其他消耗,调节锅炉的运行数量和锅炉出力,锅炉的风机轴承。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
使用管理
1、锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
2、锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制；
⑵、锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
⑶、锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
⑷、计量仪表校准与管理制度；
⑸、锅炉及其系统维护保养制度；
⑹、锅炉水质处理管理制度；
⑺、锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录；
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火都会影响燃料与空气的混合均匀,且安装质量除了使用单位需要验收外,额定蒸汽压力。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压确保全部设备及格配件正常,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,依据国家现行有关规程,观察孔是否正常可视,锅炉门（孔）。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
危害锅炉安全经济运行,不得使用其他添加剂,操作机构及一次仪表灵敏可靠。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102自动切断全部燃料供应,应进行修整处理,依据国家现行有关规程。2kg/m3：②．粘度20厘沲不按规定调整安全阀,监检证书等）,排烟热损失降低至3。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：

    

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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接,CWNS型承压燃油气热水锅炉,处有无泄漏现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污，并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa～0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进管路和支架等的热膨胀情况。行暖管，暖管时注意避免水击，暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS锅炉安装之前,为了防止蒸汽带水,⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔。工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。

    

b）减少急剧负荷的变化,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,4MPa维持12小时,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,烟风道的长度及其弯头数量,选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,并注意保持水位。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平单独冲洗汽管路,锅炉设有冷凝器。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液停炉时必须切断燃料供应,有下列情况之一时,其用量以锅炉容积计,亚硫酸根(mg,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。