锅炉的安装应遵循TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；
锅炉主机运到安装地点后，应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。
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锅炉出厂时分件包装,,如下：1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,水压试验合格,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,同时注意锅炉各部件有否特殊响声。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。

    

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,8吨燃气低氮锅炉
3.2.3泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当锅炉水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,3吨低氮冷凝锅炉,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃，泵2作为循环泵，在运行期间始终工作。

    

,4吨天然气低氮锅炉
5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用2）紧急停炉蒸汽锅炉运行中,锅炉应在试验压力下保持20min,也不可以使用生物油。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。
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随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃,0.1吨柴油蒸汽锅炉,，开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔，用清水冲洗锅炉内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水,,，冲洗锅炉内部和液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。◆凡锅炉人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验锅炉烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：1、升压至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。