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5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程,不超温开始点火升温时,必须严格控制升温速度,以免局部受热。⑵、当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。用开启时宜缓进行,应再次冲洗水位计和压力表管。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射,防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验,及时更换,必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家,同牌号的,避免热载体混用。
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3.2.3泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当锅炉水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,常压电热锅炉,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃,泵2作为循环泵,在运行期间始终工作。
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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器,调整阀,直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时,再开送风机燃烧器点火,各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转,随蒸汽压力上升变化。如果蒸1MPa表压力时,若不能直接观察到水位计的水位时,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,⑥如锅炉配有空气预热器,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备。汽压力上升过高,则自动保护装置开始动作,即刻报警直至停机。④燃烧正常后,在蒸发量维持均匀状态,避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率,节省燃料、应控制燃料品质,燃烧器雾化均匀。为达到上述目的,亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理,调整风油(气)的配比,达到高效燃烧;b)选用合适是喷嘴型号,保持喷嘴良好工作状态,喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护,保证良好的雾化燃烧工况;c)保持适当的油压或气压,如油压或气压太高或太低,及油压或气压过大或过小,都会影响燃料与空气的混合均匀;d)调整燃烧器火焰长短,保证喷射角度与燃烧室大小形状相如有任何不正常状况应立即停止排污,检查孔盖原样恢复,且必须安装照明设备,总汽阀完全开启后。匹配,使火焰充满炉膛,,,达到经济燃烧。
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风,有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后,应在其上端面的一,锅炉故障15,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置,并视布管和仪表观察⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单,锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,锅炉的风机轴承。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
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十二、锅炉启动停止程序控制(一)程序控制系统中心是控制器,控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤:1.前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态,开始向炉膛中吹扫,除尽炉膛中未燃尽的可燃气体,防止点火时产生爆燃。时间大约30~60秒。2.点火周期程控器指令打开点火,运行数秒,指令打开主油磁阀,向炉膛中喷入燃料,以期建立正常燃烧的火焰,这时的火焰不受监视保护,称“盲喷”,属程序设立的单独周期,时间为10~15秒。3.火焰熄火保护投入程序指令,投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常,则燃烧调节系统置于该保护系统工作,如果炉膛没有建燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧。立火焰,则自动切断燃料供应,转入停炉后的吹扫程序。
合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置,进行锅炉给水上升到正常位置后,将风动、自动手动开关转到自动位置,然后合上燃烧器电源开关,并把控制器大小火开关转到开火位置,最后按下起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序进行,起动鼓风机进入预吹扫,然后调节风门由小火位置喷油,点火小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此锅炉进入正常运行阶段。题立即报警并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报警声响。
当出现停电故障后,燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁,即使电源电源恢复通电,锅炉也不能自动点火,即使按动按钮也不能启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。
提示:当排烟温度高于250℃时,应立即按要求停炉,对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除;同时对送风量进行合理的调节。