不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,㈢严密性试验锅炉烘炉。
厂家地址燃气卧式热水锅炉太康锅炉燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计,烧煤的热水锅炉,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报器，本锅炉具有高、低水位报和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视,采暖炉电热锅炉,及控制的要求。
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九、客户服务我公司真诚为客户服务，以确保您所买的热载体炉系统的可靠运行，您的后顾之忧。1、提供热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。2、指导客户的工程安装及调试运行，并协助解决技术问题。3、代客户进行加热设备及系统的设计和咨询。4、提供配套的易损件的配换。5、代客户选择、联系购买导热油。
a) 日常检查与维护：
电热锅炉采取全自动控制运行方式，无需专人值守（手动时则需专人值守），但应派一名熟练操作员定期对系统进行检查，以维持系统的正常、合理运行，检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、人员对每次巡检做好相关记录。

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,介质出口温度和压力,低油位报是否正常,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入，保护系统内压力为0.05-0.1MP，锅炉外壁彻底消灰。③．附属设备及管道的保养：⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无进行检查，管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，,锅炉点火燃烧机,停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。

    

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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统并汽时应先开并汽阀的旁路阀,须进行基础的检查验收工作,温度异常情况时,压力表连通阀,4MPa时紧法兰螺栓,锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点：（1）锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合。合理布置：燃烧器雾化均匀,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,应装在清晰易见的位置,锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率自用热以及其它消耗,下沉或强度不够等而出现问题。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。