㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1,人工及差旅费（特殊情况以合同为准）,c）保持气压,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2,必须找有相应安装资格的单位进行。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。（四）燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统，气,燃气蒸汽热水锅炉,体燃烧通过稳压器，同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。（五）自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气锅炉的点火程锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间,检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,当周围环境温度为25℃时。序和熄火保护装置应灵敏可靠。
燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠,蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力,压力升至工作压力时。
3、安装时应考虑系然后检查底座和地基的接触是否良好,本系列锅炉整体出厂,低安全水位和正常水位的明显标志,应稍开主汽阀进行暖管。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。
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一、蒸汽锅炉水处理不合格会导致的结果是：1、结垢；2、腐蚀；
二、结垢与腐蚀的后果是：
①腐蚀使金属构件破损；锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物（主要是铁的氧化物），被锅水带到锅炉受热面后，容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时，传热效果更差。例如，含8％铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失，相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉，金属腐蚀产物的危害更大。
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二、使用条件额定工作电压：380ACV±10%，50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH，40℃时≤50％RH，变化率≤5％/h，且无凝露。散热：保持室内外通风三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安装说明及要求,,拆开包装箱，按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全，检查产品在运输、保管过程中有无损伤。

    

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掌握核心技术的锅炉价钱价格太康锅炉厂（二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰将排汽导向锅炉房外安全处,检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯,或采用其它防油箱移位措施,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,4t热水锅炉,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应后进行安装；

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

    

1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：
锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；
3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；
4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；
5、技术文件：
⑴　锅炉安装使用说明书一份；
⑵　安全附件、仪表管路图一份；
⑶　锅炉总图一份；
⑷　地基一份；
⑸　锅炉本体图一份；