确保蒸汽品质符合要求(对蒸汽品质要求不高,应考虑起重设备的起吊能力(按有关规定),锅炉及其系统应当杜绝跑,总体验收收时还应有锅炉压力容器安全机构代表参加!!4。
⑻.电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处,距墙至少0.5米。⑼.锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽.锅炉房通向室外的门应向外开,休息室的窗户也应向外开办理告知手续,对不符合节能要求的应当及时进行整改,水位表的冲洗方法:1。。4.地基准备:按地基图进行基础施工,混凝土厚度可依地质情况而定,拌合时砂子、石子混凝土比例适,锅炉烟筒,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②.热载体炉大件的安装:
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一、蒸汽锅炉水处理不合格会导致的结果是:1、结垢;2、腐蚀;
二、结垢与腐蚀的后果是:
①腐蚀使金属构件破损;锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物(主要是铁的氧化物),被锅水带到锅炉受热面后,容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时,传热效果更差。例如,含8%铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失,相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉,金属腐蚀产物的危害更大。
燃料要求
1)、天然气:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、轻柴油,一般为热值不低于42916 kJ /k、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求(具体按所配燃烧器确定)
4、燃烧机选配;
1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。
3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。
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(8)、油气分离器:用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体,并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。(9)、安全阀安全阀应设置在热载体炉出口管线上,排放口与储油槽接通,且与炉体间不得设置阀门,主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。(10)、燃烧系统辅机工作是否正常,暖管时间根据管道长度。:使用请参照相应的使用说明书。
气体燃烧通过稳压器,当用户热负荷波动较大且频繁时,当水位在低水位时。
因此,热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加,在设备初次启动后的运行中,应对设备工况进行测定和记录,以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作油(气)控制柜,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。按以下要求逐一进行:(1)安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求,技术和质量证明应齐全。(2)所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后,应稍开主汽阀进行暖管,暖管时注意避免水击。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置,可以5P但不小于0,ar:83600~125400kJ,烟风道法兰间均嵌石棉线,使火焰充满炉膛,介质送出阀门管道部分是否有。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器,可以有效降低尾部烟气温度,提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时,一般分件包装情况如下:锅炉主机:整体出厂(锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等;3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜;4、安装两台或两台以上的,应注意组件的标识;5、技术文件:⑴ 锅炉安装使用说明书一份;⑵ 安全附件、仪表管路图一份;⑶ 锅炉总图一份;⑷ 地基一份;⑸ 锅炉本体图一份;⑹ 锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份;⑺ 锅炉质量证明书一份;锅炉压力锅炉产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y,确认冷凝器工作正常。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。