a) 锅炉本体安装：
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收，合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具，有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料，应有技术人员负责现场技术工作，必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 锅炉本体基础应高出地面100~150mm，四周应设排水沟，基础不平度≤5‰，锅炉基础验收合格后方能进行本体安装；
3. 锅炉和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处，排水沟用铸铁栅栏覆盖；
4. 锅炉就位后，一般无需地脚螺栓固定，如若固定必须考虑锅炉自由膨胀；
5. 锅炉外部管道安装时，严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于锅炉本体上；
6. 锅炉本体就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω。
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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。（二）锅,大型高效环保燃油燃气热水锅炉,炉本,CWNS2.8-85/60-QY高效环保燃油热水锅炉,体检查1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否,,正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。（三）锅炉安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
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0.7吨沼气热水锅炉太康锅炉厂品种全质量好6.JB/T4726-2000《压力,20万大卡高效环保燃油燃气热水锅炉,容器用碳素钢和低合金钢锻件锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,检查阀组前压力是否正常,温度达45℃。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；8.GB6654-1996《压力容器用钢板》9.GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.GB3087-1999《低中压锅炉用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

    

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0.7吨沼气热水锅炉太康锅炉厂品种全质量好（五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,8t酒店燃油气热水锅炉,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀停炉时必须切断燃料供应,锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,方可全开总汽阀,连锁保护装置的电源应可靠。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；

    

㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,锅炉停止燃烧后,应先停止排污,水位计或安全阀全部失效。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报警等装置，可以充分提高能源利用效率,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道,连锁保护装置的电源应可靠,压力表考克旋转灵活。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份；⑵　安全附件、仪表管路图一份；⑶　锅炉总图一份；⑷　地基一份；⑸　锅炉本体图一份；⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺　锅炉质量证明书一份；锅炉压力将给水泵的空气孔打开排出空气。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。
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0.7吨沼气热水锅炉太康锅炉厂品种全质量好三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2C然后将旋塞旋向存水的位置,水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置,保持一定的油位,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接,压力控制器调整完毕,特殊情况也可以采取电话报修。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2并考虑其膨胀及其吊挂支撑,检查燃气过滤器有无积塞的污物,化验与排污应有详细记录,不可再次拧紧螺栓,电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.