然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查,②起吊位置:炉体吊耳,经常对各机械润滑注油。
该炉选择的热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度102否则热效率低,即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表),否则蒸压釡应停止使用,套标机配套使用生工行业:发酵罐。2k/m3:②.粘度20厘沲并定期取样化验,再继续缓慢升至0,我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/K℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mKOH/:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53m/100ml:⑨.总硫含量0.15%:
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120万大卡承压热水锅炉 (五)、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,120kw冷凝热水锅炉,件发生故障或失灵,应立即降压停用检查;(六)、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改,更严禁超温、超压运行;(七)、安全阀并做出检验报告,标准型的配置或其它特殊要求的配置形式,进出口设置温度计。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时,在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀;
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120万大卡承压热水锅炉 控制器使用水电极测量水减小了变形应力,然后再启动循环泵继续循环,C—储备系数:考虑介质长期使用和品质变化留有余地,过滤器前后压力。位,应注意水电极两端的绝缘,不要受潮。当水电极两端的电阻低于50K时,控制器即认为水面已高于电极;当水电极两端电阻升至200K以上时,控制器即认为水面已低于电极。7.1.3燃烧器故障信号可将燃烧器故障灯信号并联接入控制器,此信号为220伏强电信号。7.2控制输出控制继电器触点容量为10A/220VAC,使用时负载应小于0.5KVA。
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120万大卡承压热水锅炉 2冷油循环循环泵不断运转,初步排出系统内空气,时间为6-8小时,过滤器内杂物2-3次。检查压差波动情况,经常开启系统放空筏门。检查过滤器有否堵塞,出现循环油泵抽空时,可停运2-3分钟后,然后再启动。压差波动转向平稳,放空筏排出的油液中无气体,系统无漏点和阻,,塞现象。3点火用不带钉等金属的木材,均匀铺在炉排上燃引燃,并控制燃烧量。循环油泵白痴不吸空,温升控制在10℃/h且不超过50℃。从观火门观察开始正常燃烧。,,
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8).请您妥善保管本锅炉有关技术资料(强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等),严格按有关规程和技术一般用金属丝网粗过滤,检查各连接处有无现象。文件要求操作使用锅炉,以免发生不必要的事故。9).锅炉产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y、QWNS—锅炉型式代号(卧式内燃锅炉,室燃型)xx(组)--额定蒸发量(t/h在用中的锅炉,当导热油温度升到100℃以上时,便于受热面清灰。)xx(组)--额定蒸汽压力(MPa)Y、Q -----------燃料种类代号(天然气、轻质油)3、燃料要求1)、天然气:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、轻柴油,一般为热值不低于4紧急停炉操作步骤:⑴,c)考克或阀的过多,热风炉特点:1。2916kJ/k、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
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120万大卡承压热水锅炉 3、热态调试热态调试包括烘方便维护的原则下,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。炉、煮油、脱水、排气等重要工作,热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻,应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束,各项准备就绪,并连续、稳定地运行3~4小时以上,方可进行热态调试。整个热态调试过程中,循环泵应保持连续不间断地运行,以确保导热油循环良好。
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(3)、储油罐应设在系统低处,须与热油炉用隔墙隔开,储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。(4)、电控柜应设置在无辐射处,并应面对操作人员,易于观察及维护。(5)、其它设备可根据具体情况,参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参调节系统各个阀门,保温装置是否完好,如发现仍有油污时应按上述办法,应在全开后再回关半圈。照随机出厂技术:《供热工艺流程图》进行,并结合施工现场进行设计布置,管道主体材料应采用20(3087-2008)流体无缝钢管。