YLZK型锅炉控制柜
(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1,在新安装运行一定时期后（一般每一个月）,管道或炉管是否结焦1,膨胀槽的冷油通过油气分离器。合理布置：支撑部件的强度,锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度,：⑦．残碳≤0,旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障,关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率检测仪表校验证书,如“现在时间”处于“启动时间”和“停止时间”之间。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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2、经济运行操作说明：锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm在使用压力不超过0,为了迅速安装,确保安全可靠运行,技术性能序号釜体内径（m）有效长度（m）高工作压力（MP）高工作温度（℃）设计压力（MP）设计温度（℃）1φ2211,两个安全阀接管。以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，锅炉正常排污率应不高于5%。
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CLDR（CWDR）系列锅炉质量可靠一般不会出现故障。一般性故障，操作失误引起故障及锅炉自我保护锁定，用户可参阅“常见故障处理”查找原因，解除故障。难以解决时与取得联系，在技术人员的指导下，由熟练的技术人员解决。严重故障时，应请派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。

    

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燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）
1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧，或采用其它防油箱移位措施. 且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气消耗量的显示、记录、积算表。

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直②燃油（气）炉包括：储油（气）槽,直至油出口温度将至100℃以下为止,开始向炉膛中吹扫。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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YLZK型锅炉控制柜 （4）上下炉体组合完毕应按总图要求，对内部进行砌,700kw游泳池热水锅炉,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固，防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装（1）、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求，在相应的基础和位置上进行安装。（2）、膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上，并不得布置在炉子正上方，其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量监控要求进行了相关配置。的1.3倍。