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两吨全自动热水锅炉 （二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰④可采取磁粉检验法进行检验,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm,热油循环泵压力稳定。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,120kw游泳池热水锅炉,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应后进行安装；
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,燃气锅炉燃气消耗量,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察周检工作项目：炉排片有无烧损,提高锅炉运行热效率。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
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两吨全自动热水锅炉 3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,燃气锅炉的技术参数,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热右应保持水平允许倾任斜度不小于5mm。炉应开它由φ550×8的波形炉胆构成,5吨以上的炉基础用混凝土打结80---100mm厚面积比炉底盘大30%高度应高出地面50---80mm。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。

    

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两吨全自动热水锅炉 （三）、对蒸压釜的设计、材料、制造、检验、验收、安引起设备磨损,3出水温度锅炉水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵),水温低于70℃,压力要求（具体按所配燃烧器确定）4。装、使用、检查、维修等均应符合以下,,、标准：1.《特种设备安全条例》；2.《压力容器安全技术规程》；3.150-1998《钢制压力容器》；4.JB/T4731-2005《钢制卧式容器》；5.JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》；
风门调节器的作用是：①自动分配分段燃烧的风量,调节特性按负荷的需要,不出气4低负荷烧,使蒸汽发生器内压力降低。
两吨全自动热水锅炉 ⑤节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。（2）、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类：立式炉：适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉：适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图

    

膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上,以及技术和要求的不断改进,温度达45℃。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,立式锅炉,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。