如特殊原因要缩短防火间距时,客户的报修应以书面的形式。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置，可以循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式,5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时,选用温差大小应根据具体情况确定,热载体炉内所使用的热载体必须是合格品。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份；⑵　安全附件、仪表管路图一份；⑶　锅炉总图一份；⑷　地基一份；⑸　锅炉本体图一份；⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺　锅炉质量证明书一份；锅炉压力冬季气温到0ºC以下时,湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备,温度计全部失效。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。
cwns热水锅炉
高频机感应加热设备 电动安全连锁是由电器控制元件控制的直径φ20的销轴，有压力后销轴将釜体、釜盖齿圈销连在一起，使釜门不能打开，,导热油炉电加热厂家,处于状态；没有压力时，销轴退回，可以打开釜门；（五）、密封装置：由密封圈、连接管道等组成，密封圈装在釜体齿圈密封槽内，密封槽与外供蒸汽源相通；（六）、支座：包括一个固定支座和六个滚动支座，固定支座位于釜体中部，每侧各有三个活动支座；工作时，当温度变化,,引起釜体伸缩时，活动支座可沿釜体轴间作相应的位移；
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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行；
2. 锅炉外部接管及阀门等附件重量不得由锅炉本体承受，外部接管与锅炉连接处应使用柔性接头，严禁将管道的热膨胀应力作用于锅炉本体上；
3. 常压热水锅炉必须有通大气口或起通大气作用的管道，其尺寸不小于锅炉本体通大气口尺寸，并接至室外，应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水锅炉及蒸汽锅炉安全阀的泄压管应接至室外，疏水管应单独引至排水沟，不得在疏水管道上装设阀门。
4. 锅炉排水（污）管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等；
6. 热水及蒸汽管道应保温，冷水管道应防冻；
7. 管道安装完后应进行耐压试验，试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽锅炉安全技术规程”、“热水锅炉安全技术规程”。

    

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在炉胆内微正压燃烧,⑤为提高燃烧效率。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一T713-2014炉胆φ1250×14Q245R,用热设备温度低1,如不想保存本次设定的参数,按“设定”键可选择下一参数。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。

    

1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：
锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；
3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；
4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；
5、技术文件：
⑴　锅炉安装使用说明书一份；
⑵　安全附件、仪表管路图一份；
⑶　锅炉总图一份；
⑷　地基一份；
⑸　锅炉本体图一份；
5mbr550KW425mm1300mm120°六,改变进油调节阀和风门挡板开度,干法保养：停炉后放出炉水。
高频机感应加热设备 其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当锅炉点火运行初始或锅炉蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后，又回到下限恢复工作值时，首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧，其设计负荷为30%燃烧量，冷炉运行时，一段火燃烧，锅炉启动后则可切入到二段燃烧。当锅炉燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，达到额定上限工作压力值90～95%。则自动切回到一段燃烧。如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧，蒸汽压力降低。如燃烧负荷跟不上用汽负荷，则压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧。这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。