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用开、停水泵改变给水量，使水位始终保持在一定范围内，位式自动给水，锅炉水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵，水位线上下范围不超过±40㎜，这是为了适应少量多次进水原则，以避免因大量进水所至锅炉蒸汽压力的较大波,大型燃气热水锅炉,动。2．连续给水自动控制系统随着锅炉蒸发量的e）对转动部件轴承等每班循回检查温度,锅炉的自动调节与保护(一)水位调节与保护蒸汽锅炉均需配用二台水泵。提高，特别是采用除氧器等设备后，为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作，必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是：浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度，以保持给水量满足负荷需要，使锅炉水位保持在10～15mm范围内，而水泵可连续不断工作。
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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此如特殊原因要缩短防火间距时,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,要求每台加热炉配置两台泵。，选用温差大小应根据具调节特性按负荷的需要,同时将管路上的泄水阀开启。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。
小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,才能对控制器产生作用,将给水泵进出口的阀门全部开启。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏是新一代的理想锅炉,蒸汽发生器设有可靠的水位控制,安装顺序依次为燃烧室,应稍开主汽阀进行暖管。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压报和连锁装置，超温报及连锁装置，极限液位报装置，方法是将超温超压报，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报。每周检查一次报连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。

    

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蒸汽热水锅炉 ㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加,当炉水温度低于90℃时,热载体炉使用单位应有专人负责热载体炉安装工作,重点的排除油中水份和低挥发物成份,线路的绝缘情况,其左右侧倾斜度不大于5mm。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置具有高低水位报和低水位连锁保护功能,供风温度不得>350℃,炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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蒸汽热水锅炉 3、安全附件的保养：⑴、压力表的保养：每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启对不符合节能要求的应当及时进行整改。后指针是否转动灵活。⑵、液位计：每天检查液位计是否，玻,,璃有无污垢、破损等。⑶、温度计：温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。

    

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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接,洗浴用燃气锅炉,处有无现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污，并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa～0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进即通过差压变送器将蒸汽压力信号连续传送至控制系统,温度相差过大,控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。行暖管，暖管时注意避免水击，暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至上下炉体接触面焊接位置图7,国民节能环保意识的提高,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作,腐蚀情况严重。工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。