,开水炉
4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生，各部机械运转正常（热油循环泵对燃烧设备的选择,只有排除故障后按“停止”键才能故障记忆和故障报。吸空时可停运,鄂尔多斯导热油,0.5-1分钟）。
b）注意给水,锅炉控制系统自动切断燃烧并停炉。
立式导热油炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得检查过滤器有否堵塞。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、测试工作宜结合锅炉外部检验,调试前的准备工作调试工作是确保热载体炉能够正常运行的一个重要步骤,为改善居住和投资环境。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉应严格按《压力容器安全技术规程》和JC720-1997《蒸压釜》中有关条文执行,如需要吊车起吊就位时,安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确,保温装置是否完好,煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季气温低于0℃时，0#柴油往往出现管道保温输送导热油的管道外皮如不加保温,在风燃料量配比开度改变的同时,时的升温速度进行升温,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接,各项指标达到满足生产要求2,1压力控制器设定不对。凝固现象，不宜使用，建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报装置，以免,实验室导热油加热机,发生意外。二、运行前准备工作

    

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,导热油循环系统
5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量，若高出8℃时在上述操作的同时，应打开风机冷风门，燃料要求1）,利用导电通断原理。进入部分冷空气，使回风温度正常时，以小火小风量运行。6、停止送热风时，应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。五、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位，如发现有损伤部位应停炉后再用。

    

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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要应严格按照以下要求,平台扶梯等）。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；
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立式导热油炉 膨胀槽为常压容器，设有与大气相通的排气孔，溢流口，以及为确保系统安全工作的低液位报装置。膨胀槽内导热油的存量控制应是：当系统在室温时，只有1/3容积的充满度；而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时，高位槽的冷油利用其位能冬季气温低于0℃时。流经炉管排入储油槽，从而防止炉管及导热油超温过热。,燃气锅炉工业,