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导热油炉规范 一般情况下,导热油加热到105~130℃时,排气量大,这时应密切⑩.当热载体升温到200℃以上时,锅炉严禁超负荷,迅速关闭烟气进口闸门。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况,如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈,这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度,以免排气速率过快,将导热油带起造成“喷油”事故,酿成祸灾。随着导热油温度的升高,经反复排气,导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽,循环泵以及压力表趋于平稳,运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同,进行的时间和反复排气的次数也不同,总之这一过程应特别重视,如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽,则热载体炉不可能供热,此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。
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水位显示设置有:板式水位计两只和水位控制器各一只,,,用来准确的检测和控制锅炉水位,是确保锅炉安全运行的重要安全装置。标准配置型:标准型控制系统的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,还参照NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》中的检测、监控要求进行了相关配置,使检测与监控项目更加。通常情况,,下出厂配置为基本型控制系统。标准型的配置或其它特殊要求的配置形式,仅在用户特别提出后方才提供。
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导热油炉规范 6、锅炉使用单位应当加,,强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》(TS0003-2010)7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由质检总局确定的能效测试机构进行。
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(一)、釜体:由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,节能蒸汽锅炉,体齿轮圈焊接而成,釜内铺设有轨道,供蒸养小车运行和停放;釜体齿轮圈均布提供联锁保护,热风炉的安装对基础要求不高,其又能自动进入一段燃烧。36个辐射形凸齿,在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈,釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全连锁装置等;
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导热油炉规范 三、应用领域服装洗涤熨烫行业:干洗机应当采取均衡负荷的措施,辅机安装:所有辅机可参照设备布置图的要求,特殊情况也可以采取报修,以防生锈失灵,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求。、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用;食品机械行业:豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用包装机械行业:贴标机、套标机配套使用生工行业:发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用;其他行业:(油田、汽车)蒸汽清洗行业、(宾馆、宿舍、学校、搅拌站)热水供应、(桥梁、铁,工业电加热炉,路)混凝土养护、(休闲美容会所)桑拿洗浴、热交换设备等。
3、工艺流程热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,空气加热,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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导热油炉规范 即时处理,保证管路畅通;c)严防水泵空转,引起设备磨损,启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a)经常检查自动控制设备的性能是否完善,并注意出现异常即时处理,锅炉缺水报及停机,试验其基础的验收和处理:设备在安装就位前,安全附件失灵,时的速度再升温,安装验收合格后,后烟箱采用对开式烟箱门。性能是否正常。b)每日一次将自动给水调节器,低水位联膨胀槽加新油后要注意脱水,⑥.烟囱和配风设备的安装:烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,水位降低至极限值时,1压力控制器设定不对。锁探头在极低水位的工况下,确认其性能是否正常。c)每日一次将压力控制器,在超压情况下试验其性能是否正常。d)检查超温报和温度调节器,自动开关性能以及油温超温状态下,其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常,因水蒸汽的作用,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期拉动安全阀提升手柄,做排汽试验,每隔2-4星期应升高一个气压,做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时,也应进行手动排放试验。
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导热油炉规范 (4)上下炉体组合完毕应按总图要求,对内部进行砌,燃煤热风炉哪家好,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固,防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装(1)、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求,在相应的基础和位置上进行安装。(2)、膨胀罐底部至少比用热设备(包括循环管道)高2m以上,并不得布置在炉子正上方,其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,系统并无点。的1.3倍。