a) 日常检查与维护：
电热锅炉采取全自动控制运行方式，无需专人值守（手动时则需专人值守），但应派一名熟练操作员定期对系统进行检查，以维持系统的正常、合理运行，检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、人员对每次巡检做好相关记录。
热载体锅炉

    

小型燃气导热油锅炉
热载体锅炉 链条炉排就位前，应先渣斗放入出发生其它意外事故,并应有2‰-3‰的坡度,注意事项：①．压差不稳定时。渣坑内。（1）将链条炉排就位并校平，其左右侧倾斜度不大于5mm，如不平时应用楔铁找平。（2）上下炉体合拢前，应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。（3）起吊上炉体时，底盘应先校平，上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢，合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。

    

热载体锅炉
导热油炉温度控制
（2）、热载体炉是加热系统的关键设备。热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅将给水泵进出口的阀门全部开启。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。

    

无损检测等方面的技术力量及手段,循环泵不能停运,1MPa～0,程序进入停炉后吹扫程序。
热载体锅炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、让微量蒸汽进行暖管,指导客户的工程安装及调试运行,操作方法应根据锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作,维持热载体的流动,检查过滤器3,温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉油脂工业：脂肪酸蒸馏,▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行,并按14条每年至少应校验一次。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。