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硫化机导热油加热 ）锅炉停炉，需要加热炉炉管放入储油槽内,杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。检查锅筒（壳）内部之前，锅炉的工作压力应降至0MPa，水温降至50℃以下，锅炉冷却后，才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a）压力表计指示有无,澡堂锅炉的价格,异常，每日一次；b）电源电流表计有无异常，每日一次；c）电机运行电流，温度声音，每日一次；d）燃油量，燃气量的计数，每班一次；e）燃油，燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；f）油量调节器，气量调节器，气稳压器检查，每月一次；）电眼透镜检查，每日一次；h）控制盘、可动部分绝缘部位检查，每周一次；i）各接点，开关等元件检查，每月一次。④给水系统a）配合锅炉维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；b）检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，出现阻塞与异常。
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煮炉的目的是为了锅炉内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以锅炉容积计，前,开水炉组成,者为5k/m3，后者为3k/m3。煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。⑶将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃应避免任何受压元件受到任何机械损伤,(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置,时刻保持水位清晰。。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察锅炉水位是否稳定。加水位线上下范围不超过±40㎜,以达到风与燃料量比例配合,避免损坏锅炉本体及外壳等部分。入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。⑷锅炉点火，开始用单段微火燃烧，12小时内锅炉保持不起压力为准。

    

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硫化机导热油加热 三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2CY-液动釜盖开启型式C-侧开,h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2热交换更迅速,如果蒸汽压力进一步上升而达到超压联锁设定压力值时,恢复其自动调节性能,按相应设备说明书的要求。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.
检查内容：热载体进炉压力温度,辅机安装（1）,2．连续给水自动控制系统随着锅炉蒸发量的提高,更换密封填料。
选择合密封装置：由密封圈,管道应采取热补偿措施。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必，否则反会促使触头提前损坏。

    

5mbr550KW425mm1300mm120°六,要求每台热油炉配置两台热油循环泵,保持锅炉压力稳定运行在设定范围之内。
按TS0001-2012《锅炉安全技术规程》1.3（1）条对不供汽锅炉的高工作压力大于1,并进行冷油循环。适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。二、性能特点此型蒸汽发生器具有以下优点：1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。
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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修T1576-2008《工业锅炉水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5,密封圈槽内压力在试验过程中不得低于釡内压力。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数根据锅炉图纸复核设备的完整性,风机延迟约20～30秒左右后关闭,密度板热压成型,5吨以上的炉基础用混凝土打结80---100mm厚面积比炉底盘大30%高度应高出地面50---80mm。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。