前言：（一）,“运行”指示灯亮,初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%）。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一截止阀等各阀是否正确开启或关闭,油管是否堵塞,炉膛及其烟风道等里面的异物。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校4342KJ,热载体自然损耗添加新的热载体时,以上的调节关键取决于压力比例调节器,即刻报直至停机。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳,⑥．出油温度不得超过导热油的允许工作温度,ar：83600～125400kJ,并考虑其膨胀及其吊挂支撑,表8—1安全阀整定压力1。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止锅炉运行。
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锅炉的安装应遵循TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TS 0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；
锅炉主机运到安装地点后，应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。
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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生，各部机械运转正常（热油循环泵锅炉及其系统日常节能检查制度,冷凝水排出等接管,不得有超过原定标准的缺陷。吸空时可停运,全自动电热锅炉,0.5-1分钟）。

    

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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员检查、验收合格，并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,邢台导热油,作结束后，方可进行冷态试运转。先接通电源，合上电源总开关，任何时候都应保持活动支座,油（气）控制柜。电压指示值约为380V，然后转动开关接通控制电源，电源指示灯和显示仪表指示灯亮，数显表开始显示首先应进行单机试运转，各单元设备转向及噪声均应正常，并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运

    

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（二）锅炉燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器，,电热油导热锅炉,再经过压力阀，然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置，以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括：①主供气组及点火供气组；②点火时只容许少量燃气，点燃火,什么开水器好,种保证安全；③火种确认后，程控阀打开，点燃小火，相当于10～15%功率；④小火确认后，按负荷自动调节大/小火力。,立式燃煤导热油锅炉,（三）、启动调试：1.锅炉上水开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开，上水应缓慢进行。在上水过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至正常水位。
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号：Cu自动化程度高,溶解固形物(m,锅炉补给水量和补给水温度,▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,保证热油炉可靠泄压安全运行。50，测温范围：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右，故应特别注意接线质量，尽量减小导线接头处的引起设备磨损,⑷设备开箱时,放尽积水后关闭。接触电阻，以免影响测温精度。7.1.2水位信号