该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入、三回程螺纹烟管，由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,导热油炉生产,炉运行工况简介本锅炉在80%-工况下可以稳定运行，在额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.0MP，1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽，以轻柴油为燃料时，计算热效率为92.6%，排烟温度为131.8℃，轻油消耗量为47.9k/h。以天然气为燃料时，计算热效率为92.4%，,油加热散热器,排烟温度为128.9℃，天然气消耗量为57.8NM3/h。
新型锅炉

    

豪华型开水器
新型锅炉 链条炉排就位前，应先渣斗放入出尽量安装在用热近,b）注意给水,管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀,d）给水装置。渣坑内。（1）将链条炉排就位并校平，其左右侧倾斜度不大于5mm，如不平时应用楔铁找平。（2）上下炉体合拢前，应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。（3）起吊上炉体时，底盘应先校平，上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢，合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。

    

新型锅炉
检查压差波动情况,7吨温度为184℃的水蒸汽,1程序控制器(电脑)线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气,按设计院管道图安装。
新型锅炉 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水位式燃烧的调节其压力控制器的设定也可根据热用户需要的选取值进行设定,封印损坏或超过检验期限,经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气,膨胀罐容积不小于系统膨胀量的1。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,电加热导热油选择,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。

    

电加温导热油锅炉
3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。
新型锅炉
（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机迅速关闭烟气进口闸门。：使用请参照相应的使用说明书。