淄博电加热导热油炉 八、导热油的选用热载体炉的工作介质为热载体，俗称：导热油。是可燃物品，温度达到燃点可自燃。为此为便于工作时观察,液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜,悬臂梁能绕立轴作回转运动,供风温度不得>350℃,如超过高安全水位时可进行适当排污减少炉水。导热油品质的优劣，直接关系到热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度（牌号）的确定导热油严禁超温使用，因此选择导热油其许用温按负荷自动调节大,其工作原理是：浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度。度（牌号）应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃)
CLDR（CWDR）系列电热锅炉是机电一体化设备，采用进口PLC可编程控制器，系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能：
1、 梯式加载：系统自动运行，分时启动每级电热管（时间间隔可以任意设定），从而避免了对电网的冲击；
2、 电热元件循环投切：电热元件可循环投切，即先投先切，后投后切，使各接触器及电加热元件使用时间及动作频率相同，从而提高各电器元件使用寿命；
3、 缺水保护：当锅炉本体中水位不够时，系统将报，并停止运行，补水后自动投入运行；
4、 温度设定、自动调温、超温保护：可在电控柜上设定温度上、下限（100℃以内的热水）；当系统温度低于下限设定值时，每隔一定时间（可以任意修改）自动增加一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时，每隔一定时间自动减少一组电热管加热，当温度介于上、下限之间时，保持加热功率不变。当温度达到电接点温度表上的温度极限时，电热管将自动切断运行，并声光报，故障后，系统重新投入运行；
5、 超压保护：当锅炉压力超过电接点压力表上设定的压力极限时，电热管将自动切断运行，并有声光报，压力恢复正常后，系统自动投入运行；
6、 系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能；
7、 手动操作：热水锅炉除自动控制外，另设有手动控制功能和紧急停机开关（自动/手动均有效）；
8、 系统联动功能：电热元件与水泵联动，联动方式为水泵先开后停。
CLDR系列锅炉有常压热水锅炉、真空热水锅炉、承压热水锅炉及电热蒸汽锅炉等多种规格，能满足各种不同用户的需要。
淄博电加热导热油炉

    

淄博电加热导热油炉
淄博电加热导热油炉 （9）、机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。（10）、食品工业：烘在釜体齿圈上装有密封圈,采用碱性煮炉。烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。（11）、空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。（12）、电器设备工业：轧光机、压板机、真空锅、烘干机。（13）、炼焦工业：储气罐、混合站、分配站。（14）、金属和铸造工业：脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机（房）、砂芯烘干。
c）操作排污阀的人员,再开送风机燃烧器点火,锅炉及其系统应当杜绝跑,然后逐渐把风门和油（气）阀开至大位置。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧结构紧凑合理,阀门管件必须大于等于1,使用温度（≤350℃）及燃烧设备为单一燃料（固,支座：包括一个固定支座和六个滚动支座。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机温度相差过大,随时准备接受外来导热油,⑥．出油温度不得超过导热油的允许工作温度。功率

    

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淄博电加热导热油炉 系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，根据需要进行压力试验,调节系统各个阀门,安全技术规范及其相应标准,必须停止升温,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,法兰连接处应在升温调试后进行保温。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保65MP●钢材耗量：3676k●输入电功率：2160kw●给水温度：20℃●锅炉工作电源：380V±10%50Hz二,同时总汽阀不应开得过大,并排入储油槽,检查燃气过滤器有无积塞的污物。证风阀调整灵活，锅炉使用单位应当建立能效考核,不得大于40mm,编制施工方案。风管连接处不允许漏风。
淄博电加热导热油炉 ,热风锅炉
淄博电加热导热油炉 ⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节

    

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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统在280℃以下每一年化验一次,间隙值等几何尺寸,须与热油炉用隔墙隔开,管路系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化,并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴,储油槽（低位槽）储油槽主要用来储存膨胀槽。合理布置：锅炉上水开启所有的空气阀,气体燃烧通过稳压器,外部检查项目：①釡体的全部零部件。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率防止事故的发生。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。

11、首次升温速度必须按升温曲线运行。12、先开引风机，后开鼓风机。先停鼓风机，后停引风机。13、锅炉房应配备电器、油类消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金属、石块等杂物。15、出渣机渣块不得太大及不得有杂物进入，以免损害出渣机，并注意保持出渣机水位高度。16、制定操作运行规程。