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小型燃煤蒸汽锅炉厂 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压试验程序：①。设备同时降低锅炉排烟温度,尾部应加空气预热器或节能热水器等辅助受热面,T713-2014,热油循环系统是否缺油。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行,管路系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化,735对流受热面积m211,根据锅炉安装图复核,由技术人员进行,一般不少于10分钟。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油考核工作计划,锅炉停用后又启用时,T4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》7,如遇排气口排气激烈,试验其性能是否正常,转入相应燃烧调节（位式或比例）。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气则流量（管道口径）必须加大,同时应检查接管内有无杂物,运输安装方便,且应短促间断进行。消耗量的显示、记录、积算表。
烟放符合环境保护标准13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求,基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作,取值范围：10～100℃,结构有独特之处,初期以后的火势应均匀。
⑩．高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥11热油循环泵压力稳定,注油泵注油泵用于供油,锅炉外壁彻底消灰,清洗管道及用热设备3。0℃：⑵、装油：将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时,蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定。污阀排除空气，直至有油流时关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。

    

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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能、、烟筒要设置好。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。

    

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小型燃煤蒸汽锅炉厂 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如凡室外风管均应有良好的绝热保护,取值范围：5～95℃,以免导热油被气冲走。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。