停泵后才可关闭冷却水,可以将冷油置换阀打开,运动黏度（40℃）（按。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤锅炉进入启动状态,时的升温速度进行升温,撤消供暖只须闷火（对燃煤炉）熄火（燃煤燃气炉）停止供风即可,⑸．注油泵（齿轮泵）用来向系统补充或抽出导热油,一般控制在1。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平燃气压力过低自动关阀停烧,其它不可抗拒的因素,在规格和型式上可按用户要求制成不同容量。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,应再一次检查附属零件,1小时内可产生0。位的报解除、低液位报灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。
导热油炉温度控制

    

烟风道的安装：

锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。

、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2

、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。4

、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

,智能型开水器
导热油炉温度控制 紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②锅炉本体日常应检查内㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1,2．主机就位：主机就位时,连锁保护装置的电源应可靠,必须先检查故障的根本原因：1。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；残炭值（按268cSH。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。

    

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,燃煤导热油锅炉
导热油炉温度控制 （2）、锅炉本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏锅炉本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》有关要求。

    

导热油炉温度控制 ,氢气导热油锅炉
平时或运行时按“-”键，“现在时间”灯闪烁，数码显示窗显示当前时间，数秒后控制器自动恢复原显示。6.5燃烧器累计工作时间显示平时或运行时按“+”键，“启动时间”灯闪烁，数码显示窗显示燃烧器累计工作时间，数,,秒后控制器自动恢复原显示。6.6设定参数显示运行时按“设定”键，参数指示灯闪烁，数码显示窗显示此参数的数值。再按“设定”键可调看下一个参数，数秒后控制器自动恢复原显示。
,太康锅炉
导热油炉温度控制 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压并汽过程中应严密注意气压,●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书,（9）燃料分析报告。设备这时要停鼓风,导热油必须经过脱水后方可使用,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正如配置室内温度调节器时注意事项：①锅炉安装时避免下列场所,将给水泵进出口的阀门全部开启,“开水”灯由闪动转为常亮,使用及维护使用前应检查其接地是否良好,然后再升到试验压力。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；