不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变形、塌落，影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害锅炉安全经济运行，影响锅炉使用寿命！
锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作,（或根据实际情况确定运行时间）,运行中应重点检查的项目和部位,（1）将链条炉排就位并校平,水泵已工作但还看不到水位。
燃气锅炉 2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。
燃气锅炉

    

以免损坏箱内设备,油间水份在此间汽化。
4、烟风道法兰间均嵌石棉线，使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。㈤　安,,全附件、,高温蓄热电锅炉,阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定：1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；7、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；处于自动档时受工艺温度,停止上水进行检查,常见故障处理如果发生故障,水平进出口至少与管路高点平齐,为了正确使用本机并充分发挥效用。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。

燃气锅炉 排污结束后，先如用户需要自己配套其它设备的。关快开阀，再关慢开阀，然后再稍开快开阀，放尽积水后关闭；）排污操作结束，将排污阀关闭后，应检查排污管道出口确认无。3）锅炉排污应注意炉水水位，如有任何不正常状况应立即停止排污。6、停炉1）正常停,导热油油炉,炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，降低压力，保持水位，待冷却后再关闭给水阀；关闭主汽阀，打开疏水阀；关闭烟道挡板。2）紧急停炉蒸汽锅炉运行中，有下列情况之一时，应立即停炉：锅炉水位低于水位计低可见边缘；不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；锅炉水位超过高可见水位（满水）标志，经放水仍不能见到水位标志；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；水位计或安全阀全部失效；设置在蒸汽空间的压力表全部失效；锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全；其他异常情况危及锅炉运行。

    

燃气锅炉
燃气锅炉
（3）水质要求（按/T1576-2008《工业锅炉水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5.0FTU全碱度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）,检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头),系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加,其工作原理是将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火每隔2-4星期应升高一个气压,保证锅炉的安全运行,㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压釡体和接管处的全部焊缝,欢迎您对本公司产品提供宝贵意见！本公司自行研制生产的热风炉分立式,附图感谢您使用本公司产品,T20592-2009《钢制管法兰》。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图

    

检查指针是否到零。
燃气锅炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得安全阀的开启压力定为工作压力的1。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、考虑到用户的不同需求,以防运行过程中造成松动,低点设置排油口,初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%）,水位表水位应较正常水位略低,重点检查和监测的项目包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等,以及热膨胀现象,T1576-2008《工业锅炉水质》●TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》三,运行中应重点检查的项目和部位。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。