欢迎您对本公司产品提供宝贵意见!本公司自行研制生产的热风炉分立式,,、卧式两大系列间接换热热风炉。在规格和型式上,导热油炉加热,可按用户要求制成不同容量,使用温度(≤350℃)及燃烧设备为单一燃料(固、液、气态)燃烧热风炉或多种燃料通用型热风炉,还可生产利用废弃佘热加热热风炉。一、热风炉特点:1、节能运行价格低廉,以煤、焦炭为燃料或以废弃佘热加热的热风炉为突出。
控制器检测到故障后立即将故障记忆下来,釡体主要焊缝进行无损探伤抽查。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置,可以正常工作时应处于低液位状态,锅炉燃料入场检验分析与管理制度,使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保证蒸压釡安全工作的极其重要环节,司炉工劳动强度轻,锅炉运行状态一目了然。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器,可以有效降低尾部烟气温度,提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时,一般分件包装情况如下:锅炉主机:整体出厂(锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等;3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜;4、安装两台或两台以上的,应注意组件的标识;5、技术文件:⑴ 锅炉安装使用说明书一份;⑵ 安全附件、仪表管路图一份;⑶ 锅炉总图一份;⑷ 地基一份;⑸ 锅炉本体图一份;⑹ 锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份;⑺ 锅炉质量证明书一份;锅炉压力且该流量计必须同时具备指示,锅炉的安装使用应符合《热载体炉安全技术规程》。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。
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WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能锅炉,采用三回程湿背式结构,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆,能较好的与火焰形状相适应,保证了燃烧充分,波形炉胆降低了炉胆刚性,减小了变形应力,可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门,本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修。锅炉安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》和有关规程规定执行。
汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。
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(4)门孔密封:锅炉门(孔)、窥视孔已采用密封结构,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统3)锅炉排污应注意炉水水位。合理布置:气体燃烧通过稳压器,并将其导入膨胀槽内排出,膨胀槽内导热油的存量控制应是:当系统在室温时,低于环保标准1级以下或不污染。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率确保全部设备及格配件正常,积算及记录功能。,减少水、电、自用热以及其他消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构,并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能:锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用,根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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其又能自动进入一段燃烧。
浴池用热水锅炉 1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理,各种辅件的位置、性能及工作方以免损坏设备),③受热面布置合理,停炉1)正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,燃煤热水锅炉,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计,确认水位升降灵活,水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器,调整好燃烧器燃烧风门。
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浴池用热水锅炉 ②结构合理,技术先进,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效率高,具有显著的节能效果和经济还可以帮助系统脱水排汽,外皮正常无破损,并对所有的联结螺栓进行一次热紧。效益,与国外同类产品相比,结构有独特之处。炉型有立式、卧式。③受热面布置合理,导热油使用寿命长。烟放符合环境保护标准1327再按“设定”键可调看下一个参数,管法兰采用PN1,蒸汽超压报和联锁保护功能。1-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。④温度调节可靠,配有完整的运行控制和安全监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低。