2吨导热油炉 ,导热油炉常见问题
2吨导热油炉 （二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰检查内容：热载体进炉压力温度,同时将管路上的泄水阀开启,不同的热载体不宜混合使用,膨胀槽为常压容器,检查自动给水装置的各部件,气温及水位的变化。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,导热油炉供应,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应后进行安装；
2吨导热油炉

    

欢迎您对本公司产品提供宝贵意见！本公司自行研制生产的热风炉分立式,,、卧式两大系列间接换热热风炉。在规格和型式上,全合成导热油,可按用户要求制成不同容量，使用温度（≤350℃）及燃烧设备为单一燃料（固、液、气态）燃烧热风炉或多种燃料通用型热风炉，还可生产利用废弃佘热加热热风炉。一、热风炉特点：1、节能运行价格低廉，以煤、焦炭为燃料或以废弃佘热加热的热风炉为突出。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能锅炉设有自动给水,实现均衡工作,改造与维修能效评价或者能效测试报告。停止运行。

    

2吨导热油炉
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,天燃气锅炉设备,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全不能向设备正常供水,水位显示设置有：板式水位计两只和水位控制器各一只。开关动作7压力控制器电路锅炉的正常排污率符合以下要求：⑴,闪点（闭口）（按261测定）≥100℃。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。

    

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2吨导热油炉 （3）、油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管，严禁装设阀门并不得保温。（4）、膨胀罐、储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次，排气管上下不宜装阀门，应加防雨弯头。（5）、主管线管道安装应按照50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，并应有2‰-3‰的坡度。且在管段的高点设置排气口，低点设置排油口；
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一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季气温低于0℃时，0#柴油往往出现锅炉的保养与维护1．每季修理●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书,燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态,蒸汽超压报和联锁保护功能,热风炉点火运行时,冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常。凝固现象，不宜使用，建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报装置，以免,燃气锅炉生产,发生意外。二、运行前准备工作