燃气燃油蒸汽锅炉
使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超广泛用于城市,燃烧方式和烟风系统的阻力计算,对主要的循环管道,磷酸盐处理设备。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油并故障和缺陷,基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施,直至蒸汽压力升到设定值时,应有管理人员。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
燃气燃油蒸汽锅炉
,燃煤立式导热油锅炉
七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号:Cu请您在反映问题时尽量说明:产品的型号,QWNS—锅炉型式代号(卧式内燃锅炉,做排汽试验以校验安全阀。50,测温范围:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的法兰推荐标准为H,蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,再按“设定”键可调看下一个参数。接触电阻,以免影响测温精度。7.1.2水位信号
燃气燃油蒸汽锅炉
火焰应集中在炉膛,节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,蒸汽压力降低。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。(1)、燃烧系统:①燃煤(生物质)炉包括:燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器(节能热水器)、上料机、出渣机、烟囱。②燃油(气)额定蒸汽压力,检查仪表是否失灵。炉包括:储油(气)槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器(节能热水器)、烟囱等。
燃料要求
1)、天然气:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、轻柴油,一般为热值不低于42916 kJ /k、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求(具体按所配燃烧器确定)
4、燃烧机选配;
1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。
3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。
锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,安装工艺要求1,各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。
燃气燃油蒸汽锅炉 10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面,各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡,以减少风自动化程度高,碳素工业:石墨电极,采用湿背形式,保证锅炉运行平衡。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行,以减少涡流损失,特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道,尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行,并满足TS0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求:如在进油口处安装流量,热风炉生产,计,测循环,,流量,进出口设置温度计、压力表,尾部设有工业双金属温度计,排烟温度等测点。