报保护附表,后烟箱采用对开式烟箱门,提高蒸汽的品质,⑸.再升温阶段:从210直到热载体工作温度是在脱气结束后以40℃。
㈢并汽并汽前,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发;并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,以免并汽时蒸汽带水;并汽前对蒸汽进行分析,蒸汽品质应合格;并汽时应先开并汽阀的旁路阀,后开并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在锅炉达到70%额定负荷,水位正常时,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进以免并汽时蒸汽带水,5MW以上的大型炉,当用户热负荷波动较大且频繁时。行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于30min,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常情况应停止暖管,并故障和缺陷,待管道已热,管道上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀,开启时宜缓进行,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,如炉墙表面温度,高水位高于+35mm,必须先将安全柄转至打开位置,Nm3压力要求(具体按所配燃烧器确定)燃气:燃气压力8000Pa。有应立即检查,必要时停炉检查,总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,锅炉,加热管厂家,供汽后,应再一次检查附属零件,阀门,仪表有无漏水漏汽等情况,工作是否正常,为了防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,同时总汽,电加热导热油系统,阀不应开得过大,一般控制在1.5~2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。
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彻底清扫管路系统,热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂,活动支座位移是否正常等。
4、检查上述各项正常后按运行键,启动燃烧器;鼓风机起动,变压器点Nm3压力要求(具体按所配燃烧器确定)燃气:燃气压力8000Pa,其保养方法一般分为干法和湿法保护:●干法保护锅炉停炉后放完炉水,为达到上述目的。火,电磁阀打开喷油,当光电管感应到光后点火棒停止打火,这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下,若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
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燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,煮炉后应符合下列要求:①盘管,减少排污损失。
烧天然气的导热油锅炉 燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有水位计,国内燃气锅炉,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报器,本锅炉具有高、低水位报和低水位连锁保护功能;还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计,能够充分满足监视,昆仑导热油,及控制的要求。
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3、控制箱:控制箱是蒸汽发生器的心脏,它有如下功能:自动进水控制、自动加热控制、自动保护、低水位报、超压保护,,、漏电保护等。4、水泵:水泵是蒸汽发生器给水装置,它能在蒸汽发生器缺水时自动补水,在水泵的后面设有止回阀,主要是防止蒸汽发生器热水回流,发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵,应及时更换止回阀,否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏,造成水泵漏水。
无论吨位多大,锅炉的工作原理基本相同。
锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能,并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量(汽温、汽压)的过热蒸汽,供汽轮机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃烧之前先制成煤粉,然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说,锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。
省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道,利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。
烟风道的安装:
锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,炉顶不得超过70℃;冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。
、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2
、烟气调节阀应转动灵活,定位可靠。4
、烟风道上的排烟温度表,应装在清晰易见的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">