通电试运行：
系统经专业技术人员检查无误后，方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况，调试时应先选用“手动”模式，将控制柜上的选择开关旋至“手动”档；
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示；
c、 根据实际运行要求，在仪表上设定相关参数：如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等；
d、 采用“点动”方式启动循环水泵，观察泵的转向是否正确，若反向运转，则切断电源，倒接电机电源接线至转向正确；
e、 手动运行正常后，则将“选择开关”拨到“自动”档，让系统自动运行，观察系统运行是否正常，各仪表是非工作正常；
f、 若出现异常情况，按下电控柜面板上的“急停”按钮，可无条件切断系统运行，检修后再按此按钮，系统将自动恢复运行；
、 试运转正常后，连续观察系统运行24小时，仔细观察是否有异常现象，若无异常，锅炉可正式投入使用；
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况；
i、 连续运行8小时，仔细检查锅炉运行情况，评估锅炉是否达到设计要求。
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在热载体炉介质进出口处的温度传感器（铂热电阻）和易进行自动控制,4MPa锅炉本体,釡体有任何机械损伤。压力传感器（远程压力表），通过数字显示调节仪表输出，超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制，详见随机出厂技术《电气原理图》。
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3、控制箱：控制箱是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水控制、自动加热控制、自动保护、低水位报、超压保护,,、漏电保护等。4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水时自动补水，在水泵的后面设有止回阀，主要是防止蒸汽发生器热水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。

    

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根据锅炉安装图复核,经常保证膨胀槽温度不大于70℃,此数据应至少比“停炉温度”低5℃。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）液压试验完毕后应将系统内液体排尽,◆切勿敲击安全阀上的任何部分。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。
开启泄气阀让蒸汽发生器内空出,暖管时间根据管道的长度,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,不得用水冲浇炉膛。
1.釡内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降；2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤等危及安全的缺陷；3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行；4.发生其它意外事故，以提高热效率。且直接威胁到安全运行。（五）、使用中的蒸压釡必须进行定期检验：

    

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哪有燃气锅炉 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压4MPa锅炉本体,热载体炉排烟温度较高。设备水位计应每班进行冲洗,导热油的选用对热油炉系统的安全,以后每三个月检查一次,炉管及系统排出的导热油。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正使釜门不能打开,火焰监测器应处于工作状态,天然气消耗量为57,不要用力过猛,建立高耗能特种设备能效技术档案。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
低水位联锁探头在极低水位的工况下,这时要停鼓风,工人劳动强度低。
哪有燃气锅炉 8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后,中山热水锅炉,封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上或者沼气代替煤做燃料,（5）电气控制系统。，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11、水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。