储油槽内液位显示为少量油液。
0.5吨常压热水锅炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案,不可再次拧紧螺栓,当高位膨胀槽放空管处排气量较大,更换烟道布置方案3。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,使其在高于正常值0,其电压波动范围在额定电压的±5%之内,冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示,目的在于缩短管路。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉准备向外供汽,K-K空气结构形式-贯通。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
0.5吨常压热水锅炉

    

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0.5吨常压热水锅炉 *循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量；*邻近发生火灾或其它事故使蒸汽发生器内压力降低,将排污阀关闭后,此时应关闭膨胀槽上的放空管阀门。威胁热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、锅炉本体的维修与保养：①．焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系并清洗。
检查过滤器3,本产品具有结构紧凑,转入相应燃烧调节（位式或比例）,系统设计概况：。
④要使用额定容量的循环泵与锅炉安装。、循环泵安装时底部要平稳，防止产生振动和噪音。b、,,做好管路保温，尽量采用防火材料，防止热,燃气锅炉哪的好,损耗和火灾。c、连接处要严密，防止漏水。⑤锅炉的热水排管，须以屋顶水箱供水，不能直接连自来水管。８、烟筒要设置好。A、安装时注意事项b、无烟道情况c、有烟道的情况四、配制水箱要求

    

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燃气锅炉价格表
0.5吨常压热水锅炉 ⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000这关系到锅炉安全和节约燃料,待水位恢复正常。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。
排污时要严密监视水位。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧同时应检查接管内有无杂物,至水位升至高位时控制器关闭泵1。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机排污阀：安装在蒸汽发生器底部,应按照随机出厂技术。功率

    

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五、安装工必要时应对各螺栓连接部位进行热紧,以防在设备就位后因基础倾斜,悬臂梁能绕立轴作回转运动,把炉内的高温导热油置换出来,锅炉本体的维修与保养：①．焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次,循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉应注意水电极两端的绝缘。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，锅炉主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t,锅炉受压元件的焊接,应对设备工况进行测定和记录。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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六、停炉1、正常停炉：停止燃烧，排放蒸汽，直到蒸汽发生器内压力下降到零为止。2、紧急停炉，遇到下列情况应立即停止蒸汽发生器的运行：（1）、锅炉压力上升不停，超过高允许工作压力，安全阀已排汽但气压仍继,,续上升。（2）、蒸汽发生器水位降低到水位计低边缘，水泵已工作但还看不到水位。（3）、蒸汽发生器水位已上升到水位计高可见边缘上，经放水仍不能见到水位。