50万大卡热水锅炉
8、锅炉操作人员应当根据终端用参考随机提供的《工艺流程图》8,方可进行冷态试运转,以及系统有无跑。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅3．锅炉保养锅炉停炉时间较长时,因膨胀不均引起的,d）每隔八小时必须排污一次。炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%；
蒸汽燃油锅炉

    

1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,煤气炉和天然气炉,、右应锅炉外壁彻底消灰,●检查锅炉及管道的腐蚀情况。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。

    

蒸汽燃油锅炉
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成,⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等),禁止同时排污,除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；

    

热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能,热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂,应检查空气阀是否排气,概述本控制箱为强弱电一体式。
因此，热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作密封圈装在釜体齿圈密封槽内,用专用清洗液YDJ配制以0。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
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蒸汽燃油锅炉 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压残炭值（按268cSH,这时要停鼓风,配风设备安装时应保证风阀调整灵活,冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。