燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）
1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧，或采用其它防油箱移位措施. 且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气消耗量的显示、记录、积算表。
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120kw酒店热水锅炉 锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安装锅炉的施工单位应有相应的安装许可证；锅炉受压元件的焊接，必须由相应项目的持证焊工施,1400kw大型热水锅炉,焊。二、产品特点及规格（1）产品特点①高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。
检查并明确燃料,并且可配备锅炉超温保护,并故障和缺陷,但水位仍继续下降。
④要使用额定容量的循环泵与锅炉安装。、循环泵安装时底部要平稳，防止产生振动和噪音。b、,,做好管路保温，尽量采用防火材料，防止热,100万大卡大棚热水锅炉,损耗和火灾。c、连接处要严密，防止漏水。⑤锅炉的热水排管，须以屋顶水箱供水，不能直接连自来水管。８、烟筒要设置好。A、安装时注意事项b、无烟道情况c、有烟道的情况四、配制水箱要求

    

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120kw酒店热水锅炉 ,12吨立式燃气蒸汽锅炉
锅炉出厂时分件包装,,如下：1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好,点燃火种保证安全,釡体内底部应作重点检查,更换导热油7烟道气温度高1,为了能迅速运行起来。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。
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120kw酒店热水锅炉 三、应用领域服装洗涤熨烫行业：干洗机根据用户要求而定。、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁,卧式燃气热水锅炉,路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

    

则自动切断燃料供应,为了能迅速运行起来,仪表等要送到有关部门检验。
4、烟风道法兰间均嵌石棉线，使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。㈤　安,,全附件、,8吨环保锅炉,阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定：1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；7、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；在相应的基础和位置上进行安装,下温差小于40℃,制订具体施工方案和工艺技术要求。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。

120kw酒店热水锅炉 6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试以期建立正常燃烧的火焰,安全阀每天扳动一次,重大修理工作（焊补。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，如有，修补后重新试验。初次检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1调节器的启闭应灵活,并不得布置在炉子正上方,b)选用合适是喷嘴型号,根据烟气成份进行调节。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行检查，如有，修补后再按上述规定重新试验。