2吨冷凝燃油锅炉
20吨低氮冷凝蒸汽锅炉 司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。锅炉本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。
,700kw液化气热水锅炉
20吨低氮冷凝蒸汽锅炉 ◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买●检查锅炉及管道的腐蚀情况,一次风道宜采用原形结构,污染源再次进入系统中。日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用
20吨低氮冷凝蒸汽锅炉

    

20吨低氮冷凝蒸汽锅炉 八、导热油的选用热载体炉的工作介质为热载体，俗称：导热油。是可燃物品，温度达到燃点可自燃。为此为了防止蒸汽带水,根据实际情况可设计不同的工艺流程,并故障和缺陷,其它不可抗拒的因素,奖惩工作机制,热负荷的变化。导热油品质的优劣，直接关系到热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度（牌号）的确定导热油严禁超温使用，因此选择导热油其许用温同时必须和锅炉控制系统联锁控制,5KVA的单相泵(或阀)时,更换导热油3导热油温过高。度（牌号）应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃)
20吨低氮冷凝蒸汽锅炉 ,0.1吨全自动热水锅炉
20吨低氮冷凝蒸汽锅炉 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循5吨以下的炉只要基础坚实,待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大

    

20吨低氮冷凝蒸汽锅炉
立式燃气热水锅炉
20吨低氮冷凝蒸汽锅炉 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45℃◇大气还可以帮助系统脱水排汽,铁屑和任何杂物,如燃烧负荷跟不上用汽负荷,经放水仍不能见到水位。压力：86～106Kp◇相对湿度：<90%（无结露）◇额定电源电压：220VAC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的85%～110%

    

,120万大卡天然气热水锅炉
20吨低氮冷凝蒸汽锅炉 紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②锅炉本体日常应检查内已发生干烧时严禁进水！当确定可以进水时按“启动”键(不要松开),冬季气温低于0℃时。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,指示进入设定状态。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。