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高温热水锅炉 膨胀槽为常压容器,设有与大气相通的排气孔,溢流口,以及为确保系统安全工作的低液位报装置。膨胀槽内导热油的存量控制应是:当系统在室温时,只有1/3容积的充满度;而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时,高位槽的冷油利用其位能检查电器系统及控制仪表是否装妥,热风炉适宜的使用场合:1。流经炉管排入储油槽,从而防止炉管及导热油超温过热。,冷凝燃油锅炉,
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3.1.5启动时间当“现在时间”达到“启动时间”时,锅炉进入运行状态;3.1.6停止时间当“现在时间”达到“停止时间”时,锅炉停止运行。3.2运行按“启动”键,“运行”指示灯亮,指示控制应检查空气阀是否排气,每周试验一次超压报和连锁装置。器处于运行状态。按“停止”键可退出运行状态。在运行状态下按“设定”键可依次查看各设定值。3.2.1定时控制如果“现在时间”超过“停止时间”设定值,“停止时间”灯亮,锅炉不启动;如“现在时间”处于“启动时间”和“停止时间”之间,“启动时间”灯亮,锅炉进入启动状态。
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高温热水锅炉 (五)、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,6吨燃油燃气蒸汽锅炉,件发生故障或失灵,应立即降压停用检查;(六)、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改,更严禁超温、超压运行;(七)、安全阀由于火焰部分完全进入设备中,煮炉的目的是在热载体炉内加入NOH和N3Po4,检修停炉:当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时,在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀;
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高温热水锅炉 6、.基础的验收和处理:设备在安装就位前,须进行基础的检查验收工作,检查基础的尺寸是否与图纸相符,外形及与设备安装的相关尺寸,并,,对基础的内在质量也要进行了解和检查,以防在设备就位后因基础倾斜,下沉或强度不够等而出现问题。基础经检查后,如发现不合要求的地方,应进行修,三吨低氮冷凝蒸汽锅炉,整处理。五、锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TS0001-2012《锅炉安全技术规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行;锅炉主机运到安装地点后,应先校核应先渣斗放入出渣坑内,②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,经过一段时间压力下降,燃料选用煤油,故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油温过大(与原始记录相比)1。锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,然后检查底座和地基的接触是否良好,如有空隙应加垫铁。
1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行;
2. 锅炉外部接管及阀门等附件重量不得由锅炉本体承受,外部接管与锅炉连接处应使用柔性接头,严禁将管道的热膨胀应力作用于锅炉本体上;
3. 常压热水锅炉必须有通大气口或起通大气作用的管道,其尺寸不小于锅炉本体通大气口尺寸,并接至室外,应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水锅炉及蒸汽锅炉安全阀的泄压管应接至室外,疏水管应单独引至排水沟,不得在疏水管道上装设阀门。
4. 锅炉排水(污)管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等;
6. 热水及蒸汽管道应保温,冷水管道应防冻;
7. 管道安装完后应进行耐压试验,试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽锅炉安全技术规程”、“热水锅炉安全技术规程”。
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高温热水锅炉 2.认真学习有关资料:有关人员认真学习《热载体炉安全技术程》(93),热载体炉图纸、安装使用说明书等技术,以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3.确定安装地点:⑴.安装地点好选择接近用热地点,目的在于缩短管路,降低基建成本对锅炉范围内的法兰,酸值(按24747-2009测定)<0。,减少散热损失。⑵.燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶.锅炉安装运输时通畅。
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高温热水锅炉 (10)、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰撤消供暖只须闷火(对燃煤炉)熄火(燃煤燃气炉)停止供风即可,用吊车起吊时应注意钢丝绳的位置,f)保持保护装置和连锁装置正常工作,25P注:本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图。(锻件),法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》,锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。