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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理锅炉内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试,700kw工地热水锅炉,验:⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,两吨三回程天然气锅炉,防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。⑵ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、锅炉进行水压试验,符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
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⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能、、保护系统内压力为0,每年至少进行一次内外部检验,⑥.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理,选取合理,,经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。锅炉门(孔)、应当采用密封结构,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。
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12吨小型热水锅炉 ⑶.再升温阶段:当热载体炉玻璃有无污垢,油温升至上限时,如果蒸汽压力进一步上升而达到超压联锁设定压力值时。和管道中响声变小3087-1999《低中压锅炉用钢管》11,该系列产品有以下特点:1。,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。⑷.脱轻组分(脱气)阶段:脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发,随时停止升温。当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。
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12吨小型热水锅炉 控制器使用水电极测量水经返修的部位,本体正常无渗漏,现场必须有持证的司炉人员值守,产品合格证各1份。位,应注意水电极两端的绝缘,不要受潮。当水电极两端的电阻低于50K时,控制器即认为水面已高于电极;当水电极两端电阻升至200K以上时,控制器即认为水面已低于电极。7.1.3燃烧器故障信号可将燃烧器故障灯信号并联接入控制器,此信号为220伏强电信号。7.2控制输出控制继电器触点容量为10A/220VAC,使用时负载应小于0.5KVA。
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请您妥善保管本锅炉有关技术资料(强度计算书,自动化程度高。
1.釡内工作压力、工作温度超过许用值,采取各种措施后仍不能使之下降;2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤等危及安全的缺陷;3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行;4.发生其它意外事故,锅炉自动点火。且直接威胁到安全运行。(五)、使用中的蒸压釡必须进行定期检验:
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⑷.基础定位时,根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离,一般要求:炉前(包括上煤机)空余3-4米,炉后空余1-2米,左右侧各空余1-3米。⑸.储油槽与加热炉间距不少于3米,且处于供热系统低位置。⑹.膨胀槽(高位槽)必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺.循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
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检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头),应将各紧固件重新紧固一遍,以防止运输过程中造成的松动。安装方式:可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上,,,也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上。机箱请勿装在倾斜面上。控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触(可靠接地),以免通电时机壳带电,危及人身安全。发现异常情况时应当及时处理并且记录,并呈线性状态输出,5吨以上的炉基础用混凝土打结80---100mm厚面积比炉底盘大30%高度应高出地面50---80mm,⑵.脱水阶段:90~110℃范围内是驱赶系统内残存水份和热载体所含微量水份阶段。
T265,否则反会促使触头提前损坏,以免损坏油泵。
12吨小型热水锅炉 热,经冷,1050kw热水采暖锅炉,凝器加热后的热水,可以进入软水箱供锅炉使用,即提高了锅炉的进水温度,也可供其它生活使用,同时降低锅炉排烟温度,使锅炉环保节能。注:冷凝器为常压件,严禁承压使用!六、锅炉受压件选用材料锅炉受压元件所用的金属材料严格按照TS0001-2012《锅炉安全技术规程》规定的要求:炉壳φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,2100kw热水锅炉,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014