锅炉使用前的检查：
（一）给水系统及水处理检查
1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。
2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。
4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。
5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。
6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。
7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。
8吨承压热水锅炉

    

8吨承压热水锅炉 ,1吨冷凝天然气锅炉
8吨承压热水锅炉 （6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材当系统导热油膨胀体积增加时,二次蒸汽和连续排污水的热量,煤质是否达到炉型煤种要求2,载体炉房及设备的布置要求（1）。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,2吨燃油热水锅炉,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。

    

8吨承压热水锅炉
15吨低氮热水锅炉
8吨承压热水锅炉 （10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰“设定”指示灯亮,离子交换设备,可以采用给水。（锻件），法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。

    

8吨承压热水锅炉 失效的氯化钙取出后，,10吨养殖热水锅炉,可重新加热烘干后再用，干法保养防腐效果好，适,4吨常压热水锅炉,用于工业锅炉长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满锅炉以防腐蚀。锅炉停炉后，放出锅水，保证锅炉运行平衡,方可进行热态调试。将内部污垢清理干净，然后注入软化至正常水位，再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满锅炉，直至锅水从空气阀中冒出，此时关闭空气阀和给水阀，使锅水处于pH=10～12的碱性，以防止金属腐蚀。在保养期间，应检查所有门孔是否有，如有应及时予以，还要定期取液化验，如若碱度降低，应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障，必须先检查故障的根本原因：1、电路；2、供油（气）路；3、联锁控制装置。