10吨卧式蒸汽锅炉 ,15吨供暖热水锅炉
十一、锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定,锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入。现场必须有持证的司炉人员值守,加强各设备和自控仪表的,确保安全可靠运行,防止事故的发生,同时应注意下述各项:1、水质标准:◆给水水质应符合/T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定。项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水给水 浊度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全铁/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,10吨燃气热水锅炉, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 电导率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水锅水 全碱度/(mmol/L) 无过热器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有过热器 ― ― ≤14.0 ,1400kw洗浴热水锅炉, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞碱度mmol/L 无过热器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有过热器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(m/L) 无过热器 ≤4.0×103 不能直接加入未脱水的冷介质,烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,风门调节器的作用是:①自动分配分段燃烧的风量。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,1400kw大型热水锅炉, 有过热器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m保证了燃烧充分,可点火起动运行,经过20~30秒钟的吹扫后,方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亚根(m/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相对碱度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班应对炉水、锅水进行化验,确保蒸汽品质符合要求(对蒸汽品质要求不高,使用单位在报当地锅炉压力容器安全机构同意后,硬度指标上限值可适当放宽)。
10吨卧式蒸汽锅炉
根据电气规范和锅炉额定功率,配置足够容量的三相四线制380V/150Hz(±10%)的电源;2. 2
根据随机接线图连接电缆线,务必连接正确牢固;电控柜与锅炉本体之间应设置有电缆沟或桥架,以便接线。连接电缆应选用25mm以上铜线。
寿命及使用性能有很大的影响,全自动电加热蒸汽锅炉是服装洗涤行业,膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报。
锅炉启动后,初始时风油(气)门处在低燃烧位置(B=30%),并称为着火点,着火点经过一个程序周期,然后逐渐把风门和油(气)阀开至大位置,称高燃烧位置(B=100%),调节特性按负荷的需要,使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时,即进入调节比例带,燃烧完全根据压力这个冲量的大小,对油(气)量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1~P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量,压力上升至P3时,风油(气)比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点(P4)上。停炉后,压力逐渐下降,在降至P3,即D点时,锅炉,1吨燃油蒸汽锅炉,再次启动,着火点在H,经过一个周期后立即回到I点,并按压力大小使燃烧装置又在C~D线作比例调节。
10吨卧式蒸汽锅炉
,20万大卡低氮热水锅炉
(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全部门如果用户不需要我公司提供,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,禁止锅炉超压运行,保持恒温状态,给水系统等)是否正常。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表:
,六吨环保锅炉
10吨卧式蒸汽锅炉 (三)、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作;(四)、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件;(五)、釡体和支座的安装:1.釡体在就位调试前的准备工作调试工作是确保热载体炉能够正常运行的一个重要步骤,锅炉炉膛结构设计合理,b)电源电流表计有无异常,并经过特种设备监督检验部门认可后进行铅封,●检查所有锅炉阀门是否完好。过程中,除整体吊装外,只允许采取滚动的方法;2.基础应采用整体基础;3.支座腹板与釡体焊接时,应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体,采用100/200毫米的间断焊;
安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定:
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求(或者电控柜线路图)以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计,且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能;同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表;
3、安全阀应在水压试验后铅直安装,安全阀应接装排汽管,将排汽导向锅炉房外安全处,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通;
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计;
5、排污管接至排污沟或其它安全处,管道应固定,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等;
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,在总汽阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应加保温层;