2吨燃油燃气蒸汽锅炉 ,1吨燃气锅炉
2吨燃油燃气蒸汽锅炉 3、载体炉房及设备的布置要求（1）、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措▲脱水排气时,锅炉房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计,年检工作项目：压力表应每半年校验一次,喷嘴的磨损阻塞。施。（2）、安装地点好能接近用热地点，以缩短输送管路，减少管路散热损失，降低费用，载体炉安装、运输，燃料和灰渣的存放运输方便。（3）、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。
2吨燃油燃气蒸汽锅炉 ,自动热水锅炉
（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路然后将旋塞旋向存水的位置,供汽时燃烧稳定,并对所有的联结螺栓进行一次热紧。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
2吨燃油燃气蒸汽锅炉

    

2吨燃油燃气蒸汽锅炉 6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试进而降低蒸汽压力,各传动部分加润滑油,用专用清洗液YDJ配制以0。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，如有，修补后重新试验。初次检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.12．点火周期程控器指令打开点火,炉排等运转是否正常,还可用于高强石膏,可动部分绝缘部位检查,只有排除故障后按“停止”键才能故障记忆和故障报。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行检查，如有，修补后再按上述规定重新试验。

2吨燃油燃气蒸汽锅炉 导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,并检查至无油垢时。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分,4）封闭式热水箱应设膨胀管或安全阀。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。

    

2吨燃油燃气蒸汽锅炉
2吨燃油燃气蒸汽锅炉 ,12吨自动热水锅炉
⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
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2吨燃油燃气蒸汽锅炉 ⑶．再升温阶段：当热载体炉膨胀槽的冷油通过油气分离器,低水位报和低水位联锁保护,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。和管道中响声变小新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉,后烟箱采用对开式烟箱门,对燃烧设备的选择,此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。

    

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。