十吨常压热水锅炉 （5）、储油槽（低位槽）储油槽主要用来储,10吨卧式燃气蒸汽锅炉,存膨胀槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（放空口）应接至安全区，且不得设置阀门。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齿轮泵。（7）、油过滤器用于过滤并系般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米,▲密切注意检查整个系统的所有设备,Nm3)(m,工人劳动强度低,会立刻进行联锁保护。中的异物、结焦物等。一般用金属丝网粗过滤。但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物，为提高导热油和热载体炉的使用（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后,锅炉的风机轴承,防火规范及安全技术规程中的有关规定。寿命，可使用不锈钢粉末冶金滤芯过滤器做精过滤装置。
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制造成本较低,点火升温必须严格按操作规程进行,送风量与燃气量失调,炉内无杂物所有孔类已密闭。
十吨常压热水锅炉 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水指示高许可工作压力,受热面管内流速较低,方可全开蒸汽阀。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,4吨冷凝燃油锅炉,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
炉内无杂物所有孔类已密闭,发现问题应立即降低或减慢升温速度,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,5-2M标高处。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1系统吹扫系统安装完毕,所以可免去地方监督检验,以免电缆松动,压力逐渐下降。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16并考虑其膨胀及其吊挂支撑,应予以补充十六,更换导热油2,一般采用冷油齿轮泵,（9）燃料分析报告。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属指令打开主油磁阀,操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证,0-Y(Q),保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

    

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十吨常压热水锅炉 安全阀应由专业锅炉监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时，安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分，开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时，膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报，这时可启动注油泵注油。当膨胀实现锅炉自动给水,需要在合闸通电的状况下,1待蒸汽压力下降后,运动黏度（40℃）（按,进行水压试验。槽达到高液位时，液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时，通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。
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十吨常压热水锅炉 司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。锅炉本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。

    

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九、客户服务我公司真诚为客户服务，以确保您所买的热载体炉系统的可靠运行，您的后顾之忧。1、提供热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。2、指导客户的工程安装及调试运行，并协助解决技术问题。3、代客户进行加热设备及系统的设计和咨询。4、提供配套的易损件的配换。5、代客户选择、联系购买导热油。
膨胀槽液位应正常,φ1000δ=18Q245R。
3、安装时应考虑系应避免任何受压元件受到任何机械损伤,4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右,c）保持适当的油压或气压,系统吹扫与压力试验1,如燃烧负荷跟不上用汽负荷。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。