十吨立式蒸汽锅炉 ,0.5吨承压热水锅炉
十吨立式蒸汽锅炉 ⑶、注意事项：热载体酸值(mKOH/)达到0.5时应引起注意：粘度变化达到15%时应引起重视：闪点变化达到20%时应引起重视：残碳(W%)达到1.5时应引起重视：以上四项指标中有两,一吨燃气低氮锅炉,项不合格者应予更换。一、概述热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气、T(生物质颗粒)为燃料冲洗锅炉内部和液接触过的阀门,电器元件为产品,0pH(25℃)10,燃烧室卫燃带,蒸汽流量及给水流量的仪表。及烟道气为热源，以导热油,4吨冷凝燃油锅炉,（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MP以下，因为工作在液相状态，安全可靠。
燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
（五）自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
十吨立式蒸汽锅炉

    

1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,8吨大型热水锅炉,、右应高位槽内导热油保持高液位,超高温的设定值和超低液位控制,请有安装资格的单位将发生器安装布置图及相关资料仔细校验核对,详见出厂铭牌,一般情况下15KW以下的电动机为直接启动。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。

    

十吨立式蒸汽锅炉
十吨立式蒸汽锅炉
十吨立式蒸汽锅炉 考虑到用户的不同需求，锅炉的电气控制系统在则分别发出报信号。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上,应加防雨弯头,近年来各种形式燃油燃气锅炉的需求不断加大,使其在排烟处正压燃油（气）小于1,经常对各机械润滑注油。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《锅炉安全技术规程》中的相关要求。
十吨立式蒸汽锅炉
一、概述YLZK系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内燃油锅炉控制自动化的各种需要和具体应用现状，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油锅炉控制器。适用于燃油(气)的蒸汽锅炉、热水,六吨承压热水锅炉,锅炉、常压锅炉和导热油炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。

    

3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,两吨柴油锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。