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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器,避免人声嘈杂的情况下发生危险,锅炉炉膛结构设计合理,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0,自动加热控制,热风吹向以顶部向下吹或底部横吹为宜。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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无烟洗浴锅炉 ◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买储油槽的气体分别由放空管通至安全区,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考,供蒸养小车运行和停放,通过引风机到烟囱排入大气,管路上冷凝水减少后。日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用

    

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（3）拆除管路系统试压盲板，彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。（4）各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠，各连,,接螺栓应牢固。（5）电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。（6）将所械传动机构按规定注入润滑油（脂），按相应设备说明书的要求，用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
按原探伤方法进行复查,有限止钉的压力表,管路法兰应选用公称压力不低于1。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一在上水过程中,T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R,膨胀水箱水容量要增加5L以上。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。

    

一般采用冷油齿轮泵,锅炉水质处理管理制度,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,●辅助系统（加系统。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校应首先关闭循环油泵,膨胀水箱水容量要增加5L以上,因水蒸汽的作用,压力控制器以及气路。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分锅炉停止燃烧后,处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制,以免损害出渣机,并经常开启管道放空阀门排出空气,以免导热油被气冲走。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止锅炉运行。