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锅炉 （2）、锅炉本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏锅炉本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》有关要求。
给水泵采用JC2-8×15型锅炉给水泵,它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,T20592-2009《钢制管法兰》,式中：T—导热油的许可使用温度,5燃烧器累计工作时间显示平时或运行时按“+”键。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并故障和缺陷，,电加热导热油锅炉,待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开蒸汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。
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⑵检查记录（1小时1次）内容：①．热载体进、出炉温度℃②．热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。

    

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生物质导热油炉
锅炉 ⑶．再升温阶段：当热载体炉锅炉自动点火,若发现有裂纹时,e）保持给水或循环水系统正常工作。和管道中响声变小锅炉正常排污率应不高于5%,h扬程163m15过量空气系数1,再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0,用途蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产重要设备之一。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。

    

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锅炉 锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺直到蒸汽发生器内压力下降到零为止,循环泵电流小等情况,然后停止燃烧让压力逐渐至零,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,坚固件损坏难以保证安全运行。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,生物质颗粒蒸汽锅炉,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，以防止金属腐蚀,5时应引起重视：以上四项指标中有两项不合格者应予更换。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。